Основна вистава тенденції розробки науково -дослідних та науково -дослідних робіт упаковку скляної пляшки

У промисловості скляної упаковки, щоб конкурувати з новими пакувальними матеріалами та контейнерами, такими як паперові контейнери та пластикові пляшки, виробники скляних пляшок у розвинених країнах зобов’язані зробити свою продукцію більш надійною, красивішою на вигляд, нижчою вартістю та дешевшим. Для досягнення цих цілей тенденція розвитку індустрії іноземних упаковки скла в основному проявляється в таких аспектах:
1. Прийняти вдосконалені енергозберігаючі технології
Заощаджуйте енергію, покращують якість плавлення та продовжуйте термін служби печі. Один із способів заощадити енергію-це збільшення кількості куллету, а кількість кюл у зарубіжних країнах може досягти 60%-70%. Найбільш ідеальним є використання 100% розбитого скла для досягнення мети «екологічного» виробництва скла.
2. Легкі пляшки
У розвинених країнах, таких як Європа, Америка та Японія, легкі пляшки стали провідним продуктом скляних пляшок.
80% скляних пляшок і банок, що виробляються Обедом, в Німеччині - це легкі одноразові пляшки. Точний контроль складу сировини, точний контроль над усім процесом плавлення, невеликої технології видування тиску в роті (NNPB), обприскування гарячих та холодних кінців пляшок та банок, онлайн -огляд та інших передових технологій є основною гарантією для реалізації легких пляшок та банок. Деякі країни розробляють нові технології посилення поверхні для пляшок та банок, намагаючись подальше зменшити вагу пляшок та банок.
Наприклад, німецька компанія Haiye покрила тонкий шар органічної смоли на поверхні стінки пляшки для отримання 1-літрової концентрованої пляшки соку лише 295 грам, що може запобігти подряпінню скляної пляшки, тим самим збільшуючи міцність тиску пляшки на 20%. Нинішня популярна етикетка для рукавів пластикової плівки також сприяє легкій вазі скляних пляшок.
3. Збільшити продуктивність праці
Ключовим фактором для підвищення продуктивності виробництва скляних пляшок є те, як збільшити швидкість формування скляних пляшок. В даний час метод, як правило, прийнятий розвиненими країнами, полягає у виборі машини для лиття з декількома групами та декількома краплями. Наприклад, швидкість 12 наборів подвійних машин для виготовлення пляшок, що виготовляються за кордоном, може перевищувати 240 одиниць в хвилину, що в 4 рази більше, ніж поточні 6 наборів машин для одноразової форми, що зазвичай використовуються в Китаї.
Для того, щоб забезпечити високошвидкісну, високоякісну та високу коефіцієнт кваліфікації, електронні таймери використовуються для заміни традиційних барабанів CAM. Основні дії базуються на формуванні параметрів. Сервопривід може бути оптимізований, як це потрібно для заміни механічної коробки передач, яка не може бути скоригована довільно (джерело статті: Китайські новини про алкогольні напої · Китайська мережа новин про індустрію алкогольних напоїв), і існує система онлайн -онлайн холодного кінця для автоматичного видалення відходів.
Весь виробничий процес вчасно контролюється комп'ютером, що може забезпечити найкращі умови формування, забезпечити високу якість продукції, операція є більш стабільною та надійною, а швидкість відхилення надзвичайно низька. Масштабні печі, що відповідають високошвидкісним формувальним машинам, повинні мати можливість забезпечити велику кількість високоякісної скляної рідини, а температура та в'язкість GOBS повинні відповідати вимогам найкращих умов формування. З цієї причини склад сировини повинен бути дуже стабільним. Більшість вдосконалених стандартизованих сировини, що використовуються виробниками скляних пляшок у розвинених країнах, надаються спеціалізованими виробниками сировини. Теплові параметри печі для забезпечення якості плавлення повинна прийняти цифрову систему управління для досягнення оптимального контролю всього процесу.
4. Збільшити концентрацію виробництва
Для того, щоб адаптуватися до важкої конкуренції, спричиненої проблемами інших нових упаковки в промисловості упаковки скла, велика кількість виробників упаковки скляної упаковки почала об'єднуватися та реорганізуватися, щоб збільшити концентрацію промисловості контейнерів для скла з метою оптимізації розподілу ресурсів, збільшення економії масштабу та зменшення невпорядкованої конкуренції. Посилити можливості розвитку, що стало нинішньою тенденцією світової промисловості упаковки скла. Виробництво скляних контейнерів у Франції повністю контролюється групою Сен-Гобейна та BSN Group. Група Saint-Gobain охоплює будівельні матеріали, кераміку, пластмаси, абразиви, скло, ізоляції та арматури, високотехнологічні матеріали тощо. Продажі скляних контейнерів становили 13% від загальної кількості продажів, близько 4 мільярдів євро; За винятком двох у Франції, крім виробничої бази, вона також має виробничі бази в Німеччині та США. На початку 1990 -х у Сполучених Штатах було 32 виробники скляних пляшок та 118 фабрик.


Час посади: вересень-06-2021