Основна композиція скла - кварц (кремнезем). Кварц має хорошу водостійкість (тобто він навряд чи реагує з водою). Однак через високу температуру плавлення (близько 2000 ° C) та високу ціну кремнезему високої чистоти, він не підходить для використання масового виробництва; Додавання модифікаторів мережі може знизити температуру плавлення скла і знизити ціну. Загальні модифікатори мережі - це натрій, кальцій тощо; Але мережеві модифікатори обміняться іонами водню у воді, зменшуючи водостійкість скла; Додавання бору та алюмінію може зміцнити скляну структуру, температура плавлення зросла, але водостійкість значно покращилася.
Фармацевтичні пакувальні матеріали можуть безпосередньо контактувати з наркотиками, а їх якість вплине на безпеку та стабільність лікарських засобів. Для лікарського скла одним з головних критеріїв його якості є водостійкість: чим вище водяна стійкість, тим менший ризик реакції з лікарськими препаратами і чим вище якість скла.
Відповідно до водної стійкості від низького до високого, лікарського скла можна розділити на: содове вапняне скло, низьке боросилікатне скло та середнє боросилікатне скло. У фармакопеї скло класифікується на I, клас I, II та клас III. Високоякісне боросилікатне скло I класу підходить для упаковки ін'єкційних препаратів, а вапняна склянку соди класу III використовується для упаковки оральних рідких та твердих препаратів і не підходить для ін'єкційних препаратів.
В даний час низьке боросилікатне скло та содова вогонь все ще використовується у домашньому фармацевтичному склі. Згідно з "Поглибленою стратегією досліджень та інвестиційної стратегії про фармацевтичну скляну упаковку Китаю (видання 2019)", використання борилікатів у вітчизняному фармацевтичному склі у 2018 році становило лише 7-8%. Однак, оскільки США, Європа, Японія та Росія всі передбачають використання нейтрального борилікатного скла для всіх препаратів ін'єкцій та біологічних препаратів, середнє бозилікатне скло широко застосовується в іноземній фармацевтичній галузі.
Окрім класифікації відповідно до водостійкості, згідно з різними виробничими процесами, лікарське скло поділяється на: формовані пляшки та контрольовані пляшки. Пляшка формованої - це безпосередньо вводити скляну рідину в форму, щоб зробити пляшку з ліками; Поки контрольна пляшка спочатку - це скляна рідина в скляну трубку, а потім вирізати скляну трубку, щоб зробити пляшку для ліків
Відповідно до звіту про аналіз промисловості скляних пакувальних матеріалів для ін'єкцій у 2019 році, пляшки для ін'єкцій становили 55% від загального фармацевтичного скла і є одним з основних продуктів фармацевтичного скла. Останніми роками продажі ін'єкцій у Китаї продовжують збільшуватися, сприяючи попиту на пляшки для ін'єкцій для продовження зростання, а зміни в політиці, пов'язаних з ін'єкціями, сприятимуть змінам на ринку фармацевтичних склянок.
Час посади: 11-12021 листопада