1. Огляд інструментів: Більшість виробників скляних пляшок виробляють форми на основі форм, наданих клієнтами, або нещодавно відкриті форми на основі інженерних креслень та пляшок зразків. Важливі характеристики форм, які впливатимуть на формування, повинні бути перевірені перед експортом. Форма вчасно спілкується та веде переговори з замовником і досягає угоди про важливі пропозиції щодо коригування специфікацій, що має особливо важливий вплив на подальший ефект прибутку та формування продукту; Усі форми повинні бути перевірені на роті цвілі та попередній формі під час входу на фабрику. , Підтримуючі засоби для припинення цвілі, тестування відповідно до інженерних креслень або вимог клієнтів.
2. Інспекція штату: Тобто після того, як форма буде поставлена на машину та перед виграшною лінією, для перших 10-30 виробничих продуктів, 2-3 продукти кожної форми будуть відібрані для специфікації та інспекції моделі. Інспекція призначена для усних специфікацій; Внутрішній і зовнішній діаметр отвору; Чи є основна друк доречною та чіткою; Чи доречний візерунок пляшки; Коли скляна пляшка виходить із виробничої лінії, керівник групи якості інспекції обмежить кожен формований продукт до 2-3, згідно з інженерними кресленнями, рівень огляду полягає в тому, що крім лівої та правої сторони, необхідно також виміряти об'єм, чисту вагу матеріалу, внутрішню та зовнішню діаметр відкриття, і якщо це необхідно, і, якщо це потрібно, буде закрито на зовнішній обкладинці, передбаченому за допомогою клієнтського збору продукту, а також, якщо вона буде закрита, і це буде закрито, передбачуване часу клієнт-збором продукту, а також для інспекції, і він буде закритий, що є часовим покриттям, передбаченим клієнтським продуктом, а також для інспекції, і це буде закрито, і це буде закрито, що вона буде закрита, і це буде закрито, що вона буде закрита, і це буде закрито, що вона буде закрита, і це буде закрито, і це буде закрита є просоченням води. І зробіть хорошу роботу в тестуванні внутрішнього робочого тиску, теплового напруги та стійкості до рН.
3. Виробнича перевірка: Коли форма не замінюється, кожні 2 години кожна цвіль намальовується для перевірки кінцевого об'єму та ваги матеріалу. Внутрішній і зовнішній діаметр отвору також слід перевірити, оскільки отвір форми легко покрито плямами нафти під час використання. Зовнішня кришка може бути не щільно закрита, що призводить до витоку вина; Під час виготовлення нова цвіль може бути замінена через інструменти для подрібнення. Таким чином, семінар для лиття повинен негайно повідомити семінар з інспекції якості після зміни цвілі, а майстерня для інспекції якості не повинна краще провести інспекцію компонентів та виготовлення виробництва на скляних пляшках, які були замінені нещодавно заміненими формами, щоб уникнути проблем якості продукції, спричинених не знанням інспекції якості після зміни форми.
4. Повний огляд: Після того, як продукт виходить з лінії виходу, персонал з огляду якості повинен провести повне огляд зовнішності всіх продуктів, включаючи бульбашки, криву шию, похиле дно, розмір шва, колір матеріалу та відкриття скляної пляшки. Внутрішні та зовнішні діаметри та зовнішній вигляд виїмки в відкриття позики, матеріал сидіння, плечі тонкі, корпус пляшки не яскравий, а матеріал - білизна.
5. Інспекція відбору проб вхідних складів: Техніки якості будуть пробувати партії відходів, які були упаковані та готові до розміщення на склад відповідно до плану відбору проб AQL. При відборі проб зразки слід взяти з якомога більшої кількості напрямків (верхнє, середнє та нижнє положення). Під час перевірки тесту суворо відповідно до стандартів або вимог клієнтів, а кваліфіковані партії повинні бути вчасно розміщені на склад, акуратно складені та чітко позначені; Партії, які не проходять, повинні бути негайно позначені, захищені та просять відремонтувати до тих пір, поки не буде пропущена перевірка відбору проб.
Час посади: 11-2024 червня